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影響平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

來源：發布時間：2021-09-21 22:38:24點擊率：

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    平面磨床廠家給我們介紹下影響平面磨床加工外表粗糙度的要素及其改善措施

    1.與磨削砂輪有關的要素

    主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。

    砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削外表的刻痕越細，外表粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使外表粗糙度值增大，一起還易產生波紋和引起燒傷。

    砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上掉落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能掉落，使工件外表受到強烈的摩擦和揉捏，增加了塑性變形，外表粗糙度值增大，一起還簡單引起燒傷；砂輪太軟，磨粒易掉落，磨削作用削弱，也會增大外表粗糙度值，所以要選適宜的砂輪硬度。

    砂輪的修整質量與所用修整東西、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃尖利，下降磨削外表的外表粗糙度值。別的，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，然后取得較小的外表粗糙度值。

    2.工件原料有關的要素

    包含資料的硬度、塑性、導熱性等。

    工件資料的硬度、塑性、導熱性對外表粗糙度有明顯影響。鋁、銅合金等軟資料易堵塞砂輪，比較難磨。塑性大、導熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導致磨削外表粗糙度值增大。

    3.加工條件有關的要素

    包含磨削用量、冷卻條件及工藝體系的精度與抗振性等。

    磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。進步砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，資料來不及變形，然后使磨削外表的外表粗糙度值下降示。工件速度增加，塑性變形增加，外表粗糙度值增大。磨削深度和縱向進給量越大，塑性變形越大，然后增大了外表粗糙度值。砂輪磨削時溫度高，熱的作用占主導地位，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以下降磨削區溫度，減少燒傷，沖去落的砂粒和切屑，避免劃傷工件，然后下降外表粗糙度值。但有必要選擇適當的冷卻辦法和切削液。

    此外，對于外圓磨床、內圓磨床和平面磨床，其機床砂輪的主軸精度、進給體系的精度和平穩性、整個機床的剛度和抗振性等，都和外表粗糙度有密切關系。

    以上就是平面磨床廠家給我們介紹的相關內容，期望對我們有所幫助。
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