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平面磨床加工的四種方式

來源：發布時間：2020-09-28 21:11:33點擊率：

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    在磨床平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性招引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。

    二、用臨時辦法加強薄片工件的剛性

    選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。

    三、機械裝夾方法

    使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有一定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，反復磨削幾次，兩平面的平面度到達要求。

    四、真空裝夾方法

    使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業原理為：夾詳細上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾詳細之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。因為夾緊力小，可選用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述方法進行，相同可得到滿意的結果。
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