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平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻解決方法

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2020-09-21 20:17:50點(diǎn)擊率：

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    (1)單純斷續(xù)進(jìn)刀不均勻

    形成單純性斷續(xù)進(jìn)刀不均勻的原因其一為進(jìn)給分配閥兩頭節(jié)省螺釘調(diào)整不妥，致使進(jìn)給分配閥往復(fù)移動(dòng)速度差異;其二為磨頭進(jìn)給油路部分嚴(yán)峻彎扁，形成平面磨床磨頭油缸兩頭進(jìn)油液阻差;其三為進(jìn)給分配閥兩頭的節(jié)省螺釘因?yàn)檫x用針狀閥結(jié)構(gòu)的微調(diào)作用不良，使調(diào)整失效。

    再者，在調(diào)整磨頭進(jìn)刀均勻性時(shí)應(yīng)注意，平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻解決方法因?yàn)檫M(jìn)給分配閥的往復(fù)移動(dòng)之壓力油源是由工作臺(tái)換向閥在換向時(shí)供給的，這樣，如果工作臺(tái)換向閥兩頭的停留閥調(diào)整不妥形成工作臺(tái)換向沖擊，特別工作臺(tái)單邊沖擊，或許其它外界原因引起換向沖擊，則換向沖擊時(shí)產(chǎn)生的壓力動(dòng)搖必定影響體系壓力，使進(jìn)給分配閥往復(fù)移動(dòng)速度不平穩(wěn)甚至速度大小不等，這樣在分配閥移動(dòng)進(jìn)程中導(dǎo)通而供給給磨頭油缸的油量也就不同，形成斷續(xù)進(jìn)刀量不均勻。因此，有必要首先調(diào)整好工作臺(tái)換向節(jié)省螺釘，消除工作臺(tái)換向沖擊，使換向平穩(wěn)后再調(diào)整分配閥兩頭的節(jié)省螺釘，才干達(dá)到預(yù)期的作用。

    (2)斷續(xù)進(jìn)刀不均勻且接連進(jìn)刀往返速度不等

    磨頭斷續(xù)進(jìn)刀進(jìn)、退兩方向移動(dòng)量差異大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了允差范圍，磨頭行進(jìn)量大，退回量小，若把進(jìn)刀量調(diào)小，此磨頭行進(jìn)時(shí)符合要求，撤退時(shí)則不動(dòng)作。而在接連進(jìn)給時(shí)，平面磨床磨頭行進(jìn)時(shí)速度快，撤退時(shí)速度慢。考慮到因?yàn)槟ヮ^接連和斷續(xù)進(jìn)刀二者都呈現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，而磨頭接連進(jìn)給油路又與進(jìn)給分配閥無(wú)關(guān)，因此，故障應(yīng)出在磨頭操縱箱上。為排除此故障也曾對(duì)磨頭操縱箱進(jìn)行過(guò)多次分化檢查，總算發(fā)現(xiàn)在磨頭操縱箱換向閥箱體存有一細(xì)小砂眼，因?yàn)樯把鄣拇嬖谟绊懥朔庥妥饔谩?/span>
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